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振动给料机的几种常见故障和解决办法

浏览次数: 发布时间:2018-03-08 11:29

  振动给料机是一种常用的给料设备,在生产中可以将块状或颗粒状的物料均匀、连续的送至受料设备,有效提升了生产的自动化程度,提高了生产效率,并大大降低了工人的劳动力。在生产过程中,振动给料机也会有一些常见的故障,影响正常的给料作业,从而影响到整条生产线的生产运行。今天小编和大家一起来看看振动给料机的几种常见故障和解决办法:

  设备启动后不振动或间歇作业

  故障原因:

  振动电机保险丝烧断或线圈短路;

  防护罩损坏并摩擦偏心块。

  解决办法:

  及时更换新的保险丝,对振动电机的线圈层间或匝间进行检查,排除短路现象,接好引出线路;

  对防护罩进行修复或更换,并调整偏心块角度。

  不给料或给料量不足

  故障原因:

  料仓负荷挤压给料机料槽,导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤或断裂;

  进料过多,造成物料在机座内堆积,螺旋输送机阻力增大,料斗运行不畅引起;

  给料机振动幅度小,激振器无法正常调节振幅。激振器可控硅被过大的电压电流击穿,或设备部件之间的间隙被多余物料堵塞;

  铁芯与衔铁气隙不在2.0±0.1mm范围内,过大或偏小进而影响给料能力。

  解决办法:

  注意料槽的进料口和出料口不能与其它设备做固性连接,而应使料槽留有一定的游动范围,使之不影响振动给料机的正常振幅;

  立即减少进料量,并保持进料均匀;

  对堵塞的物料进行及时清理,更换激振器可控硅;

  对气隙进行适量调整。

  运行中噪音异常或撞击声大

  故障原因:

  地脚螺栓或激振器与槽体连接螺栓产生松动或断裂;

  振动给料机的振动弹簧产生断裂;

  振动电机电压不稳。

  解决办法:

  对各处的螺栓进行检查,对其进行更换或紧固作业;

  更换振动弹簧;

  调整电机控制,保持额定工作电压,避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定。