1、电动机频繁烧掉振动给料机

　　电机振动给料机2.2kW的电动机频繁烧掉。分析认为，原因有以下几点：一是库壁物料结块掉落进入叶轮中(由于清库很危险，容易出事，很多水泥厂不敢清库)，造成叶轮卡死并烧掉电动机;二是异物进入库内，并进入叶轮中;三是轴承跑内圈或外圈，或轴颈磨损，叶轮位置下降，造成叶轮与下部机壳相擦，负载增大;四是振动给料机后续的管道堵塞或输送设备跳停而振动给料机未停，造成物料从下而上堵至叶轮处并卡死等。上述前两项是主要原因。此振动给料机的传动采用带轴套的刚性连接，而这种小型电动机又无好的电器保护，一旦卡死，只有烧毁。

　　为此，我们把电动机功率由2.2kW改为4.0kW，把刚性连接改为尼龙棒连接，同时减速器的结构形式也要改变，由端面法兰连接改为底座地脚螺栓连接。把此电动机的电流也接入中控显示，方便中控员及时掌握电流变化情况，遇到电流高时，及时停机并通知巡检工现场检查，避免烧电动机。这些措施取得了较好的效果，电动机很少烧掉。目前，许多振动给料机为了结构简单，都采用减速器轴与叶轮轴刚性连接的方式，这对无大块或异物进入的储库或料仓来说，是没有问题的。否则，应改变连接方式，以避免烧电动机现象。

　　2、振动给料机抽芯时的安全设置

　　当振动给料机的叶轮从机壳中拿出来(简称抽芯)时，必须把上部的螺旋闸板关掉。但是，在长时间使用后，闸板下部的托辊会结有物料或转动不灵活，造成闸板阀关不住或根本不能动。另外，因为标准的振动给料机的法兰尺寸与标准的螺旋闸板阀的法兰尺寸是一致的，所以，安装时通常就直接把振动给料机设置在螺旋闸板阀下面，这样结构简单，又可以节省空间位置。但当闸板阀关闭不灵活时使检修不安全。

　　为此，我们在振动给料机与螺旋闸板阀之间增加了一个高200～300mm带检修孔的非标件，这样，一方面可以通过检修孔清理螺旋闸板阀的托辊及结块，并清理出叶轮内的异物，另一方面，当要对振动给料机抽芯而螺旋闸板阀又不能关住时，可以在非标件上割两个长方形小孔，然后把一块钢板对穿插入，使物料不会从库内流下来，保障抽芯的安全。

　　3、长时间停机时注意事项

　　长时间停机时，要把振动给料机上部的螺旋闸板关闭，并且要把叶轮内的物料排空，以免物料在叶轮与机壳的间隙内结块卡死，造成重新启动时烧电动机。