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振动给料机在石墨墨粉技术中的应用

浏览次数:0次  发布时间:2018-08-28

  在石墨制品生产过程中,磨粉是十分重要的工序。 在配料时需要加入一定数量的细粉料充填粗、中颗粒物料间的空隙来提高炭石墨制品的密度。 粉状小颗粒物料的数量在配料中占 40%~70%。 所以粉料的纯度稳定与否,十分容易引起混捏工序的油量波动,造成产品密度、强度的变化,产品内部结构不好,因此 磨粉是炭石墨制品质量的重要环节。

  目前炭素行业所使用的磨粉设备有振动给料机及往复式给料机。振动给料机是在低速回转的卧式筒体内,以钢球为研磨介质粉碎物料的机械。 轮碾机筒体转动时,装于筒体内的钢球和物料在离心力和摩擦力的作用下,被带到一定高度后抛落或滚下,物料受钢球产生的冲击和研磨作用而粉碎。

  振动给料机给料粒度在30 mm 以下,排料粒度为 0.5~0.043 mm。往复式给料机又称雷蒙磨,是一种“环-辊”碾磨结合气流筛选、气力输送形式的制粉设备,具有连续制粉、粉料粒度分布集中、细度连续可调、结构紧凑等特点。 其磨粉机构为悬挂着的磨辊和固定环形磨盘,故又称悬辊式磨粉机。 在旋转主轴上端的梅花架上悬挂的 3~5 个磨辊,在离心力的作用下向外摆动,物料在磨辊与环形磨盘之间受碾压而粉碎。

  往复式给料机适用于磨碎中硬度以下的物料,如煤、石油焦、冶炼焦、针状焦、碳化硅等。 往复式给料机成品粒度按不同要求可在 0.125~0.044 mm (120~325 目)任意调节,排料颗粒度调节方便。 这种磨粉设备运行比较可靠,噪音低,以同样产能比较耗用功率较小,特别是磨针状焦时有利于保持针状焦不等轴性, 有利于生产各向异性的高功率、超高功率电极。

  鉴于磨粉机的特点,目前在炭石墨制品生产中大量使用了悬辊式磨粉机。与之配套的圆盘给料机是一种使用广泛的连续式加料设备,能均匀连续地将物料喂送到下一设备中,喂料量可以调节,调节方便,调节范围较宽,可喂送粉状、小块状的物料,维护管理简便,与料仓连接的出料口尺寸较大,便于安装和排料。

  实际生产时,当物料的加入量多于振动给料机粉料的产出量时, 即物料多到超出主机处理的能力时,磨粉主机会发生堵料停车的现象,生产无法连续进行。 故原系统设计时振动给料机采用间歇运行方式,通过主机电动机电流变化来控制振动给料机启动/停止实现自动给料。