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电机振动给料机传递的不正常压力

浏览次数: 发布时间:2018-08-10 11:28

  电机振动给料机分析产生的原因

  a.工作环境方面。由于电机振动给料机设备安装在只有一面透气的"地窖"内,空气不流通,且粉尘附着在漏油的轴承箱上,两者都不利于轴承箱热量的扩散。b.冷却介质方面。由于该设备采用的是飞溅润滑,润滑油多与少都会造成油温升高,润滑油中如果混杂有因磨损、疲劳、龟裂产生的硬质颗粒(由于是振动设备,颗粒物很难沉积),将会造成传动副(齿轮副、轴承)局部高温,局部高温除使设备产生温升外,还会使润滑油因碳化而质量下降。c.轴承的选用方面。轴承、轴和轴承座(箱)在配合选用上,采用小过盈配合。当实物配合处于过盈配合时,尺寸链中减少的量就是轴承的游隙,当游隙值为零或负值时,轴承运转就不会形成油膜,从而使轴承磨损和温度升高,温度升高后,由于轴、轴承、轴承箱是三种不同的材料,具有不同的热传导性和热膨胀率,造成温度内高外低、内膨胀大外膨胀小的现象,从而使轴承游隙进一步减小,温度升高更快。

  2解决的方法a.安装利于散热和粉尘扩散的空气循环系统。b.加强设备操作人员和维修人员的岗位技能教育,严格遵循设备润滑“五定卡”和“三大”规程,定期检查设备运行状况和清理油箱内的沉积物。c.为使振动给料机轴承工作游隙为零或略为正值,设备安装或更换零配件时要准确测量轴和轴承孔,根据热膨胀的几个要素进行认真的计算,然后正确选择何种游隙大小的轴承。

  3实施后的效果

  a.将振动给料机激振轴轴颈直径增加10mm,增加了轴的刚度。b.将齿轮幅的宽度增加20mm后减少了传动磨损。c.对已磨大轴承孔的轴承箱采取镶钢套的方法使配件具有再生利用价值。d.加固下料钢斗后杜绝了矿仓与物料振动给料机传递的不正常压力。