我们通常说的设备"零故障",仅仅是一种概念,,设备"零故障"管理主要是将"零故障"当作一个目标,尽量减少设备发生故障,进而保证企业生产经验活动稳定的进行下去所进行的设备管理工作,虽说其管理目标是零故障,但是其并非是目标管理...

　　电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀、定量的供给到受料设备中，在矿山行业应用广泛。今天我们就来说说这个日常生产中不可缺少的给料设备，看看它所遇到的故障问题!

　　1、接通电源后机器不振动

　　故障原因：1、保险丝烧断;2、线圈导线短路或引出线接头断开。

　　解决方法：1、更换保险丝;2、用摇表或欧姆表检查电阻，处理断路或接好引出线。

　　2、物料运输方向发生偏斜

　　故障原因：可能是槽体中心线和激振力作用线不在同一垂直面内。

　　解决方法：将两者调整在同一垂直面即可。

　　3、振动微弱，调整电位器振幅反映小，不起作用或电流偏高

　　故障原因：1、可控硅被击穿;2、气隙堵塞、板簧间隙堵塞。

　　解决方法：1、更换可控硅;2、清除堵塞物。

　　4、机器噪音大，调整电位器振幅反映不规则，有猛烈的撞击声

　　故障原因：1、板弹簧发生断裂;2、振动器与相体联接螺栓断裂或松动;3、铁芯和衔铁发生撞击。

　　解决方法：1、更换新板弹簧;2、更换或拧紧螺栓;3、调整气隙到标准值2mm左右。

　　5、机器噪音过大

　　故障原因：电磁振动给料机通过电磁振动而做功，因此其各连接部位极易发生松动，使噪音增大。

　　解决方法：立即停车，按照从外到内的顺序进行检修。具体顺序为：1、检查给料机壳体及料槽是否与其它设备碰撞;2、检查料槽与连接叉的固定螺栓是否松动;3、检查铁芯固定螺栓是否松动，若松动会使铁芯与衔铁之间产生尖锐的撞击声;4、检查弹簧板或连接叉是否断裂。

　　6、机器出现扭转振动

　　故障原因：激振器的作用线不在槽体中心。

　　解决方法：电磁振动给料机是一种定向振动设备，如出现扭转振动，就要及时调整激振器的激振力作用线，使其过槽体中心即可。

　　7、机器间歇地工作或电流上下波动

　　故障原因：1、线圈损坏或接触不良;2、控制箱接触不良。

　　解决方法：1、检查线圈层间或匝间有无短路或引出线接头是否虚联，修理或更换线圈;2、检查控制箱接线是否松动，重新加固控制箱焊点。

　　F5X系列振动给料机为超重型工况设计，拥有高达4.5G的振动强度及异常坚固的槽体结构，其处理量达1600TPH，给料粒度达1.5m，标准料仓容积为25~45m³，承受80m³料仓的仓压，适应大仓压、高负荷、大冲击等恶劣的初段给料工况。

　　F5X系列振动给料机优势

　　1、超重型槽体结构

　　拥有坚固的槽体结构，能承受大仓压、大冲击负荷、高强度的机体，是满足粗段给料工况，作为合格初段振动给料机的先决条件。

　　2、高振动强度，大处理量

　　振动强度G-force是衡量振动设备性能的关键指标，振动强度越大，处理量就越大。F5X对标技术，采用先进的设计理念和制造工艺，振动强度高达4.5g，比传统振动给料机高30%以上，在同规格情况下，比传统振动给料机处理量更大。

　　3、采用FV超能振动器，便捷

　　为满足更高的性能和重载、频繁启停、变频等恶劣应用条件，F5X全配置FV超能振动器心脏，运行可靠、维护便捷、零部件的互换性、通用性程度非常高，润滑维护时间可达1500小时。

　　4、丰富的棒条配置，预筛功能

　　采用NM耐磨钢组焊而成的棒条结构，不仅寿命长，筛分效率高，安装调整也非常便捷;棒条开口设定可在80-200mm范围内调节;两段棒条组阶梯高落差结构，使得物料二次分散，能有效剔除小于破碎机紧边排矿口的细料免于重复破碎，剔除效率90%以上，大大降低初段破碎机负荷。