振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀 、定时、连续的给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀的喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

　　振动给料机，顾名思义，就是在各生产线中有序稳定的提供物料的设备，如果给料机出现堵料或者不上料的情况，那么振动给料机在整个生产线中的作用也就失去了意义，而且还会直接影响整个生产线的生产进度。因此，找到振动给料机发生故障的原因并解决很重要，为您解析振动给料机发生堵料或者不上料的原因吧。

　　振动给料机发生堵料或者不上料的可能原因有很多，在生产过程中，我们要一一掌握这些知识，并尽量在使用过程中规范操作，避免振动振动给料机设备出现堵料或不上料的情况。

　　1、在使用的过程中我们还应该注意不可将料仓的负荷直接压在给振动料机的斜槽上，这样长期会导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤的情况，导致其中之一断裂。

　　2、可能是振动给料机进料过多进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻螺旋输送机力增大，料斗运行不畅而引起的，遇到这种情况应立即较少进料量并保持进料均匀。

　　3、振动给料机铁芯和衔铁之间的间隙过大或者过小造成的，若出现这种情况，都会因机器达不到正常的振幅而影响给料机的给料。

　　4、可能是由于振动给料机各个部件之间的不协调性引起的，这些主要是由于部分部件的松动引起的。这就需要对部件进行进行调谐性的调整，把机器弹簧板压紧螺栓的压紧程度调整合适，使斜槽达到生产规定的振幅范围。

　　振动给料机在整个生产线中处于联接枢纽作用，该设备任何一个小小的故障，都有可能会影响整个生产线的生产进度。因此，虽然振动给料机在生产线中不是重要的设备，但是却有着不可忽视的重要作用。还要提醒用户的是，经常检查振动给料机设备状况，定期进行检查和保养，降低设备故障率。